ipqc作業(yè)流程圖（ipqc工作流程圖）

1、IPQC是制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制，其流程如下：IPOC檢驗員不定期的對生產(chǎn)車間進行巡檢,記錄檢查結(jié)果并報IPQC工程師審核,部門經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、2、每周的巡檢應(yīng)包含所有工位,即整個生產(chǎn)現(xiàn)場。

【資料圖】

3、(其次巡檢范圍還包括《公司管理規(guī)定》相關(guān)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)不符合項通報行政部,涉及內(nèi)容無需記錄于《IPQC巡檢記錄表》中)3、巡檢符合項巡檢合格項不必填寫《IPQC巡檢記錄表》。

4、4、巡檢不符合項發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象在《IPOC巡檢記錄表》內(nèi)詳細記錄不符合現(xiàn)象,并由相關(guān)負責(zé)人進行簽名認可。

5、擴展資料：完成IPQC工作注意事項：保證輸入質(zhì)量。

6、2、機器設(shè)備穩(wěn)定,有充分的能力,人員嚴格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

7、3、與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的各關(guān)鍵參數(shù)(CTQ)處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。

8、4、信息準(zhǔn)確,完整,及時,能發(fā)揮指導(dǎo)作用。

9、5、有效的工序監(jiān)控機制,能及時發(fā)現(xiàn)過程的異常。

10、6、向前反饋機制使過程能及時對異常進行修正。

11、7、向后反饋機制能有效防止不良流失。

12、8、產(chǎn)品初末件審核,提供班次質(zhì)量保證。

13、9、工序接口順暢,防止資源浪費。

14、參考資料：百度百科-IPQC。

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