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原標題:大慶油田首個工業(yè)化余熱利用項目先導試驗累計節(jié)氣51萬立方米
含油污水發(fā)揮“余熱”變廢為寶
技術人員在現(xiàn)場開展試驗。 通訊員 韓超 攝
大慶網(wǎng)訊(大慶日報社全媒體記者 吳鐵軍)8月29日,記者從大慶油田新能源事業(yè)部獲悉,大慶油田首個工業(yè)化余熱利用項目先導試驗——喇嘛甸油田喇360熱泵站換熱器現(xiàn)場試驗,自去年11月投產(chǎn)以來,目前已累計節(jié)氣51萬立方米,節(jié)約83.64萬元,實現(xiàn)了含油污水的余熱經(jīng)過換熱系統(tǒng)“變廢為寶”。
據(jù)了解,喇嘛甸油田地下油層平均溫度約為43攝氏度,回注含油污水平均溫度為35攝氏度,蘊含著豐富的熱能。如何將這部分熱能充分利用起來?大慶油田建設了第一座利用含油污水余熱為生產(chǎn)提供熱源的熱泵站。
喇360余熱利用示范工程位于采油六廠喇北東塊,360熱泵站采用3臺4兆瓦吸收式熱泵,提取3萬立方米污水余熱,替代總供熱負荷9.71兆瓦的13臺加熱爐及鍋爐。
投產(chǎn)前期,該廠工藝研究所開展了為期兩年的換熱器現(xiàn)場試驗。經(jīng)過考量換熱效率、運行穩(wěn)定性、油田含油污水適應性等因素,技術人員確定了采用寬流道換熱器和板式換熱器進行供熱的方案,并創(chuàng)新清洗方式,取得了良好的應用效果。
該廠工藝研究所新能源技術室主任闞寶春介紹:“過去需要由13臺加熱爐及鍋爐提供采暖伴熱及工藝生產(chǎn)用熱,現(xiàn)在,熱泵機組替代了摻水爐、脫水爐,將含油污水余熱源源不斷地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)所需的熱能?!?/p>
自投運以來,喇360熱泵站內(nèi)建設的3臺熱泵機組,通過采用“有人巡檢、無人值守”的管理方式,大大簡化了設備運行節(jié)點,降低了投資和后期維修成本。同時,替代鍋爐、摻水及脫水爐等各類加熱爐13臺,年可降低運行維護費用156萬元。
闞寶春說:“喇360熱泵站是大慶油田新能源工業(yè)化應用的有效探索之一,投產(chǎn)至今節(jié)氣效果顯著。在冬季采暖期,與原鍋爐供熱系統(tǒng)相比,喇360熱泵站日節(jié)約天然氣可達3300立方米。除滿足生產(chǎn)供熱的需求外,與原摻水爐脫水爐耗氣量比較,喇360熱泵站日節(jié)約天然氣可達到6000立方米,預計年可節(jié)約天然氣269萬立方米,降低二氧化碳排放9300余噸,為實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型、清潔熱能替代奠定了良好基礎?!?/p>
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